Onderhoud van zwaar materieel

onderhoud en reparatie van zwaar materieel is een must om uw bedrijf in beweging te houden.

wanneer de apparatuur uitvalt, raken klanten gefrustreerd, blijven projecten inactief en gaan winsten verloren. Omdat operators een manier moeten vinden om zwaar materieel ter plaatse te repareren-het is niet gemakkelijk om een bulldozer over de snelweg naar de werkplaats van een monteur te rollen—is het het beste om een plan op zijn plaats te hebben voor het onderhoud van deze activa binnen uw eigen bedrijf.

de behoefte aan onderhoud van zwaar materieel treft verschillende industrieën:

  • Bouw
  • onroerend goed
  • stedenbouw
  • voedselproductie
  • landschapsarchitectuur

In deze post zullen we de details onderzoeken van het onderhoud van zwaar materieel. We zullen u ook een paar suggesties geven over hoe u dure reparaties kunt voorkomen, en best practices delen voor het implementeren van deze in uw organisatie.

Wat Is Onderhoud Van Zwaar Materieel?

onderhoud van zware machines is het proces van regelmatige inspectie, reiniging en reparatie van diverse onderdelen van zware machines, waaronder hydraulica, motoren en bewegende delen. Het onderhoud van zwaar materieel is hetzij preventief, hetzij reactief. Preventief onderhoud omvat regelmatig geplande verzorging van de apparatuur en kan olieverversingen, bandenspanningscontroles en regelmatige reiniging omvatten.

reactief onderhoud daarentegen vindt plaats wanneer een machine uitvalt of niet efficiënt werkt. Het kan veel meer uitvaltijd dan preventief onderhoud en kosten meer als technici diagnosticeren de zwakke punten van de apparatuur.

preventief onderhoud heeft de neiging de kans op reactief onderhoud te verminderen.

het nemen van de tijd en incidentele kosten om apparatuur in goede staat te houden, zorgt ervoor dat het naar behoren zal werken wanneer dat nodig is.

goed onderhouden machines gaan ook langer mee dan de machines die dat niet zijn. Daarnaast levert het onderhoud van zwaar materieel extra voordelen op voor het bedrijf. Eens kijken welke.

Waarom Is Onderhoud Van Zwaar Materieel Belangrijk? Goed onderhoud van zwaar materieel heeft een positief effect op elk onderdeel van een bedrijf. Reactieve reparatie van zware apparatuur is op zichzelf al duur, en de stilstand leidt vaak tot lagere winsten. Een enkel actief dat gedurende een aanzienlijke periode onbruikbaar blijft, kan gemakkelijk een desastreus domino-effect creëren, waaronder spanning met klanten, vertragingen in de voltooiing van het project en verminderde rendementen.

de kans dat dit gebeurt, wordt kleiner wanneer u investeert in preventief en routinematig onderhoud.

dit kan het bijhouden van een dagelijks register van:

  • Gages
  • Odometers
  • bedrijfsuren
  • kleine updates van apparatuur, zoals filterwijzigingen

in een recent artikel van de Universiteit van Nebraska wordt opgemerkt dat eigenaars, door een getrouw schema van preventief onderhoud te volgen, reactieve reparatiekosten met maximaal 25 procent kunnen verlagen.

het bijhouden van deze routinematige onderhoudsafspraken met asset tracking software is accuraat, efficiënt en motiverend.

hiermee wordt ook een onschatbare geschiedenis van de machine opgebouwd, die nuttig is om ervoor te zorgen dat de machine op zijn hoogtepunt presteert.

het identificeren van potentiële problemen voordat ze plotseling verschijnen tijdens de werkdag is een ander voordeel van regelmatig onderhoud en inspecties. Door het personeel te instrueren om het oliepeil consistent te controleren, brandstofhoeveelheden, batterijprestaties en band/spooromstandigheden, vorm je een cultuur van waardering voor bedrijfsapparatuur en kan je kleine problemen oplossen voordat ze groot worden.

bovendien toont de zorg voor uw apparatuur aan dat u voor uw werknemers zorgt.

locaties waar zwaar materieel aan het werk is, zijn inherent gevaarlijk. Ervoor zorgen dat deze grote en krachtige machines in goede staat zijn, kan helpen met Risicobeheer en veiligheidsdoelstellingen.

overweeg ook de logistieke en dienstregelingsgerelateerde nachtmerries die gepaard gaan met het vervangen of vervangen van een gebroken actief. Als de zware machines een regelrechte vervanging nodig hebben, heb je tijd nodig om een geschikte vervanger aan te schaffen.

belang van onderhoud van zware machines

de aanzienlijke kosten in verband met de aankoop van zware machines betekent dat bedrijven paniek moeten vermijden bij het kopen. Het vervangen van een kapot machineonderdeel kan ook tijd voor levering en montage vereisen. Ook het vinden van financiering, het produceren van geld voor de uitgaven, of het vrijmaken van monetaire activa kan ravage aanrichten met project en bedrijf budgetten.

als een tijdelijke vervanging nodig is terwijl uw apparatuur wordt gerepareerd, kunt u te maken krijgen met dezelfde frustrerende vertragingen en mogelijk onvermogen om een geschikt apparaat te vinden, om nog maar te zwijgen van de financiële last van het betalen van huurkosten bovenop de reparatiekosten.

het is beter om beetje bij beetje te investeren in uw zware machines met goed gescheiden, hoogwaardig preventief onderhoud. De zorg voor deze activa omvat niet alleen het volgen van minimale serviceschema ‘ s, maar ook het nemen van de tijd om te communiceren met het personeel over de mogelijkheden en beperkingen van de machine.

en hoe eenvoudig het ook klinkt,” gebruik alleen zoals voorgeschreven ” is in hoge mate van toepassing op zware machines; het gebruik van apparatuur alleen voor het beoogde doel voorkomt ongebruikelijke belasting van de motor en de onderdelen ervan.

zes Tips voor onderhoud van zwaar materieel

net zoals u uw auto, uw huis en uw lichaam onderhoudt, vereist uw zwaar materieel constante aandacht en zorg.

hier zijn zes manieren om het onderhoud van uw zware activa zo te organiseren dat het onderhouden ervan een regelmatig en effectief onderdeel van uw werkdag wordt.

Ontwikkel een onderhoudsroutine

tijdens routinematig onderhoud moet u de oliehoeveelheden controleren, het vloeistofniveau controleren en controleren op kleine scheuren of spaanders. Uw apparatuurfabrikant dient informatie te verstrekken over hoe vaak dit moet gebeuren.

u moet echter onmiddellijk aandacht besteden aan kleine on-the-job evenementen zoals lage brandstofniveaus en lekkende banden.

het vermijden van dit kan leiden tot aanzienlijke schade hoe langer de apparatuur wordt gedwongen om het defecte onderdeel te compenseren.

kennis is ook macht als het om uw machines gaat. Regelmatig en preventief onderhoud biedt een actieve bron van cruciale gegevens over hoe uw zware machines werken en welke praktijken het beste dienen. Routine, preventief onderhoud kan downtime te minimaliseren en de efficiëntie te maximaliseren.

tips for equipment maintenance

op lange termijn is het niet alleen goedkoper om een onderhoudsroutine te ontwikkelen, maar ook veiliger. Naast de aanbevelingen van de fabrikant kunnen lokale, staats-of federale voorschriften van toepassing zijn op hoe vaak en op welke manieren uw apparatuur wordt gecontroleerd.

dit is vaak te wijten aan aanbevelingen van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA), die stelt dat onderhoudswerkzaamheden verantwoordelijk zijn voor 20% van de bedrijfsongevallen. Erger nog, 15% van deze ongevallen zijn dodelijke slachtoffers.

ervoor zorgen dat uw apparatuur in goede staat is, helpt dit te voorkomen.

het reinigen van uw zware apparatuur is ook een essentieel aspect van een onderhoudsroutine. Sites, waar zware machines worden gebruikt, zijn meestal bedekt met vuil, stof en puin.

let bij het reinigen van uw zware apparatuur vooral op::

  • met behulp van een stevige slang om duidelijk uit roet en vuil
  • met versnelling bij de hand om duidelijk uit vet, dierlijk afval of gevaarlijke materialen
  • wissen van filters, ventilatoren, pakkingen, en fans
  • controleren op specifieke gebieden, zoals messing lagers of delen van ijzer, waarvoor wellicht druk wassen, zuur behandelingen, of stomen

Controle-Apparatuur voor het Tekenen van Slijtage

op Zoek naar bewijs van regelmatige kleine beschadigingen aan uw zware machines en herstellen het direct helpt om te weren en grote reparaties, en houdt je actief werken bij zijn beste elke dag.

hiermee verlengt u zelfs de levensduur van het actief.

Controleer uw zware apparatuur op::

  • Sputteren elektronica
  • waterschade
  • Chips in metaal
  • Vermoeid onderdelen van de motor (dynamo ‘ s, startmotoren, versnellingen)
  • Rafelen of scheuren in riemen, slangen
  • Draden die uit goede reparatie
  • Scheuren van het lager laadt en vibrationele schade
  • Vervuiling in de riemen, meters, en circuits

Soms zijn de tekenen dat uw zware machine nodig kleine reparaties of een check-up die niet zichtbaar zijn met een eenvoudige walkaround of blik op de meters. Uw zware apparatuur kan bijvoorbeeld een probleem vertonen via de uitlaat. Als het meestal wit of grijs, een plotselinge verandering naar zwart of verschuiving in geur is een gevaar teken.

een andere vroege indicator van een potentieel herstelprobleem is lage vloeistofniveaus. Hoewel dit normaal kan zijn voor sommige functies van sommige machines, als het te snel gebeurt na een top-off of routine onderhoud afspraak, kan het wijzen op een koelvloeistof lek of defecte klep.

zware machines zijn luidruchtig, maar als ze ongewone of onnatuurlijk harde geluiden maken, is het tijd om de bewegende delen te controleren.

slijpen, clunken of gesisgeluiden zijn vroege indicatoren van storingen in de belangrijkste systemen van de machine. Blijf alert voor veranderingen in geuren of trillingsniveaus.

het vermijden van een van deze waarschuwingssignalen voor slijtage kan snel duur, tijdrovend of zelfs dodelijk worden, dus zorg ervoor dat u regelmatig uw zware apparatuur controleert op de genoemde tekenen van slijtage.

beheren van Machinevloeistoffen en zorgen voor regelmatige smering

effectief vloeistofbeheer omvat niet alleen het controleren van het brandstof-en koelvloeistofpeil. Smering is een essentieel aspect van een goede gezondheid van zware machines.

olie en hydraulische vloeistoffen maken evenzeer deel uit van de machine als hefbomen en tandwielen.

zonder deze systemen presteert de apparatuur niet op het meest efficiënte niveau, maar kan ze ook de regelmatige slijtage verhogen, waardoor de dag waarop de apparatuur uitvalt of niet langer kosteneffectief is om te repareren, wordt versneld.

het controleren van het smeermiddelgehalte dient een regelmatig onderdeel te zijn van basis-en preventief onderhoud. Daarbij is het goed om ervoor te zorgen dat het smeermiddel geen tekenen vertoont van lekken van dichtingen of slangen in de buurt.

bij het vervangen van smeermiddelen is het altijd het beste om het door de fabrikant vermelde type te gebruiken. En terwijl lage smeermiddelniveaus schadelijk zijn, is meer smeermiddel niet per se beter. Te veel smeermiddel nodigt uit tot vetophoping, klompen en verminderde prestaties.

controlelijst voor vloeistofbeheer

naast eenvoudige smering-controles kan zorgvuldig vloeistofbeheer de prestaties van uw zware apparatuur exponentieel verhogen. Het analyseren van de vloeistoffen in uw machine kan een slimme investering van tijd en preventief onderhoud fondsen zijn.

het verzenden van monsters van de vloeibare ingewanden van uw machine kan een schat aan informatie opleveren over viscositeit, Potentiële Bronnen van contaminatie en hoeveelheden pH of zuur.

regelmatige vloeistofanalyse kan potentiële problemen nog eerder signaleren dan gewone tips, zoals vreemde geluiden of trillingen.

beste praktijken voor het werken met smeermiddelen en vloeistoffen van uw zware apparatuur zijn::

  • Vermijd het gebruik van verlopen items of die van een mismatch voor uw machine
  • contact op met de fabrikant en bedieningshandleiding te zorgen voor een juiste vloeistof hoeveelheden en de aanbevolen types
  • Regelmatig aftappen en vervangen volgens de intervallen die worden aanbevolen door de fabrikant
  • Bewaar vloeistoffen in voorraad duidelijk gelabeld en in geschikte containers
  • Bewaar zorgvuldig om verontreiniging te voorkomen of gevaarlijke omstandigheden
  • in Plaats van alleen maar te vertellen dat uw medewerkers “controleer de vloeistoffen en smeermiddelen,” het identificeren van een specifieke medewerker te doen op de juiste keer
  • als het vloeistofniveau sneller verandert dan normaal of als het uiterlijk, de viscositeit of de geur veranderen, neem dan contact op met uw onderhoudspersoneel of de fabrikant

werk uw Machines

niet te veel terwijl u op schema probeert te blijven of verloren tijd bij een project probeert in te halen.het is verleidelijk om uw personeel en zware apparatuur iets harder aan te zetten om toezichthouders, klanten en accountants tevreden te houden.

het gebruik van machines buiten de aanbevolen grenzen is echter niet alleen gevaarlijk en mogelijk buiten de veiligheidsregelgeving, het kan de levensduur van uw apparatuur verkorten of bijdragen tot een dure reparatie.

Overbewerkingsmachines belasten de belangrijkste componenten, maar belasten ook de kleinere onderdelen-tandwielen, siliconenringen en aansluitpunten.

na verloop van tijd kan een klein zwak of versleten deel van de apparatuur een grotere storing veroorzaken.

prestatiespecificaties voor zware machines kunnen omvatten::

  • hellingsgraad
  • Drukbegrenzingen
  • gewichtsgrenzen
  • cilinderinhoud
  • Temperatuurbegrenzingen

aandacht besteden aan richtlijnen als geschikte vermogensstanden voor bepaalde taken is net zo belangrijk als preventief onderhoud. Nog belangrijker is dat het negeren van temperatuur-en drukbeperkingen uw medewerkers kan verwonden.

het is duurder om te gokken met overbelasting van uw vloot en werknemers dan om te vertragen, af te remmen en binnen de grenzen te blijven.

OSHA stelt dat de wekelijkse rekening voor de vergoeding van werknemers bijna een miljard dollar bedraagt—en dat houdt geen rekening met projectonderbreking, rechtszaken, vervanging van apparatuur of reparatie van machines.

Train uw werknemers

aandacht besteden aan preventief onderhoud zal niet veel betekenen als uw werknemers niet goed zijn opgeleid in het correct gebruiken van zware apparatuur, of hoe ze tekenen kunnen herkennen dat de machine niet goed uitlijnt. Een goede opleiding van de werknemers levert een belangrijke bijdrage aan de gezondheids-en veiligheidscultuur van een bedrijf.

als uw medewerkers begrijpen wat veilig gedrag is en waarom, hebben ze meer kans om de richtlijnen te volgen. Bovendien zal het benadrukken dat zwaar materieel een specifieke behandeling vereist, werknemers helpen om het als hun eigen te behandelen.

onjuiste werking kan leiden tot schade, letsel en ongewoon zware slijtage. Gewoon het sturen van een nieuwe huurder op een baan met de hoop dat hij of zij “zal pick-up een of andere manier” is een recept voor ramp.

opleiding op het gebied van zwaar materieel moet gestandaardiseerd, nauwkeurig en regelmatig bijgewerkt worden.

lokale en federale wetten, aangemoedigd door OSHA, kunnen strikte details bevatten over de opleiding van werknemers. Sommige zouden specifieke certificering en licenties nodig kunnen hebben.

door aan deze normen te voldoen en ervoor te zorgen dat uw personeel op de hoogte is van de beste praktijken, de juiste reinigingstechnieken en noodprocedures, kunt u uw bedieners en zware machines gezond en efficiënt houden.

effectieve opleiding van werknemers moet omvatten:

  • herinneringen om afleiding te voorkomen; bijvoorbeeld, het gebruik van mobiele telefoons tijdens het bedienen van zware machines
  • communicatie over het vermijden van het gebruik van dergelijke apparatuur tijdens het gebruik van bepaalde medicijnen
  • Protocol for security
  • Checklists voor het starten en beëindigen van een dienst
  • vertrouwdheid met routine-onderhoud en reinigingsprocedures
  • inzicht in alle onderdelen van de apparatuur (systemen, limits controls, enz.)
  • testen

Documentonderhoud en herinneringen instellen voor toekomstige reparaties

weten wat uw zware apparatuur nodig heeft en wanneer het nodig is, is van vitaal belang voor de werking ervan.

het installeren van een regelmatig schema en herinneringen voor toekomstige apparatuurservices kan documentatie voor u bijhouden, u helpen bij het budget voor preventief onderhoud, en u een betere controle geven over uw persoonlijke en jobsite-tijdtabellen.

Asset management software is een moderne, efficiënte manier om onderhoud van zware apparatuur te volgen. Sommige systemen, zoals GoCodes, toestaan on-the-go planning door middel van een app, waardoor verspilling papierwerk dat gemakkelijk kan verdwalen op een bouwplaats.

documentering service via software stelt medewerkers in het hele bedrijf om toegang te krijgen tot deze informatie op elk gewenst moment. De gegevens worden veel veiliger bewaard dan op een whiteboard of in fysieke logboeken.

de gegevens in uw digitale log moeten bevatten:

  • welke machine werd onderhouden
  • datum en tijdstip van het werk
  • een werknemer die betrokken is bij het onderhoud
  • vervangen onderdelen, inclusief technische specificaties
  • notatie van onregelmatigheden
  • Datum van het volgende preventieve onderhoud

na verloop van tijd creëert deze informatie een gedetailleerde geschiedenis van uw apparatuur, die nuttig is als u besluit het te verkopen of een garantieclaim moet indienen.

het documenteren van regelmatig onderhoud en onderhoud kan de regelgevers ook verzekeren dat u de naleving handhaaft en dat u onderhoudspersoneel de informatie kunt verstrekken die zij nodig kunnen hebben om met een grote reparatie te beginnen.

maak van onderhoud van zwaar materieel een gewoonte

goed onderhoud van zwaar materieel is de sleutel tot het runnen van een robuust en wendbaar bedrijf. Inzicht in de volledige omvang van het onderhoud van zware apparatuur helpt om downtime, uitglijden schema ‘ s en dure reparaties te voorkomen.

door gebruik te maken van nieuwe technologie om uzelf op de hoogte te houden van de status van uw wagenpark, kunt u geld en tijd besparen met behoud van de naleving van de regelgeving en de veiligheid van uw werknemers.

van het handhaven van de netheid van de apparatuur tot het waarborgen van de opleiding en verantwoording van de werknemers, U kunt het zich niet veroorloven om geen aandacht te besteden aan het voortdurende onderhoud van de apparatuur.

GoCodes kunnen

helpen het gocodes asset management systeem kan u helpen uw zware apparatuur en het onderhoud ervan in de gaten te houden.

we gebruiken QR-codetags met een unieke visuele code die u kunt scannen met uw smartphone. Wanneer ze worden gescand, bieden gocodes-tags gedetailleerde informatie over de locatie van de apparatuur, de laatste servicedatum, onderhouden onderdelen en gepland onderhoud—waardoor het beheer van zware apparatuur een fluitje van een cent is.

Meld u hier aan voor een gratis proefperiode.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.