중장비 유지 보수

중장비 유지 보수 및 수리는 비즈니스를 계속 움직이는 데 필수적입니다.

장비가 다운되면 고객은 좌절하고 프로젝트는 유휴 상태이며 이익은 손실됩니다. 운영자는 현장에서 무거운 장비를 수리 할 수있는 방법을 찾아야하기 때문에—그것은 정비사의 가게에 고속도로 아래로 불도저를 롤 쉽지 않다-그것은 당신의 자신의 회사 내에서 이러한 자산을 유지하기위한 장소에 계획을 가지고하는 것이 가장 좋습니다.

중장비 유지 보수의 필요성은 여러 산업에 영향을 미칩니다:

  • 건설
  • 부동산
  • 도시 계획
  • 식량 생산
  • 조경

이 게시물에서는 중장비 유지 보수에 관한 세부 사항을 살펴볼 것입니다. 우리는 또한 비용이 많이 드는 수리를 방지하는 방법에 대한 몇 가지 제안을 제공하고,조직에서 이러한 구현을위한 모범 사례를 공유합니다.

중장비 유지 보수 란 무엇입니까?

중장비 유지 보수는 유압,엔진 및 움직이는 부품을 포함한 다양한 중장비 부품의 정기 검사,청소 및 수리 프로세스입니다.

중장비의 유지 보수는 예방 적이거나 반응 적입니다. 예방 유지 보수에는 정기적으로 예정된 장비 관리가 포함되며 오일 교환,타이어 압력 점검 및 정기적 인 청소가 포함될 수 있습니다.

반면,반응형 유지보수는 기계가 고장나거나 효율적으로 작동하지 않을 때 발생합니다. 기술자가 장비의 약점을 진단 할 때 예방 유지 보수보다 훨씬 더 많은 가동 중지 시간이 소요되고 비용이 더 많이들 수 있습니다.

예방 유지 보수는 반응 유지 보수의 기회를 줄이는 경향이 있습니다.

장비를 양호한 상태로 유지하기 위해 시간과 가끔 비용을 들이면 필요한 경우 제대로 작동 할 수 있습니다.

잘 정비된 기계는 그렇지 않은 기계보다 오래 지속되는 경향이 있다. 그 외에도 무거운 장비 유지 보수는 비즈니스에 추가적인 이점을 제공합니다. 어느 것을 보자.

중장비 유지 보수가 중요한 이유는 무엇입니까?

중장비의 적절한 유지 보수는 비즈니스의 각 부분에 긍정적 인 영향을 미칩니다.

반응성 중장비 수리는 그 자체로 비용이 많이 들며,가동 중단으로 인해 종종 수익이 감소합니다. 상당한 기간 동안 사용할 수없는 단일 자산은 고객과의 긴장,프로젝트 완료 지연 및 수익 감소를 포함하는 비참한 도미노 효과를 쉽게 만들 수 있습니다.

예방 및 일상적인 유지 보수에 투자 할 때이 발생 가능성이 줄어 듭니다.

여기에는 다음과 같은 일일 기록을 유지하는 것이 포함될 수 있습니다:

  • 게이지
  • 작동 시간
  • 필터 변경과 같은 사소한 장비 업데이트

네브래스카 대학의 최근 기사는 예방 유지 보수의 충실한 일정에 따라,소유자는 최대 25%까지 반응 수리 비용을 절감 할 수 있다고 지적한다.

자산 추적 소프트웨어를 사용하여 이러한 일상적인 유지 관리 약속을 저널링하는 것은 정확하고 효율적이며 동기 부여가 됩니다.

이렇게 하는 것은 또한 그것의 첨단에 실행하는 지키기에서 유용한 기계의 값을 헤아릴 수 없는 역사를 건설한다.

근무 시간 중에 갑자기 나타나기 전에 잠재적 인 문제를 식별하는 것은 정기적 인 유지 보수 및 검사의 또 다른 이점입니다. 직원에게 오일 레벨,연료량,배터리 성능 및 타이어/트랙 상태를 지속적으로 확인하도록 지시하면 회사 장비에 대한 감사 문화를 형성하고 큰 문제가되기 전에 작은 문제를 해결할 수 있습니다.

게다가 장비를 돌보는 것은 직원을 돌보는 것을 보여줍니다.

중장비가 작동하는 장소는 본질적으로 위험합니다. 이러한 크고 강력한 기계가 제대로 작동되도록 보장하면 위험 관리 및 안전 목표에 도움이 될 수 있습니다.

또한 깨진 자산의 교체 또는 채우기와 관련된 물류 및 일정 관련 악몽을 고려하십시오. 중장비가 철처한 보충을 요구하는 경우에,당신은 근원 적당한 대용품에 시간을 필요로 한다.

중장비 유지 보수의 중요성

중장비 구매와 관련된 상당한 비용은 기업이 공황 구매를 피해야한다는 것을 의미합니다. 고장난 기계 부품을 교체하려면 납품 및 조립 시간이 필요할 수도 있습니다. 또한 자금 조달을 찾고,지출을 위해 현금을 생산하거나,금전적 자산을 확보하면 프로젝트 및 회사 예산으로 혼란을 야기 할 수 있습니다.

장비를 수리하는 동안 임시 교체가 순조로운 경우,수리 비용 외에 임대료를 지불하는 재정적 부담은 말할 것도없고 적절한 기계를 찾을 수없는 것과 같은 실망스러운 지연과 잠재적 인 무능력에 직면 할 수 있습니다.

적당한 간격의 고품질 예방 유지 보수로 중장비에 조금씩 투자하는 것이 좋습니다. 이러한 자산에 대한 관리에는 최소한의 서비스 일정을 따르는 것뿐만 아니라 기계 기능 및 제한 사항에 대해 직원과 의사 소통하는 데 시간이 걸리는 것도 포함됩니다.

그리고 간단하게 들리면,”지시대로만 사용하십시오”는 중장비에 많은 것을 적용한다;그것의 예정한 목적을 위해서만 장비를 사용하면 그것의 엔진 및 부속에 예외적 긴장을 피할 것이다.

중장비 유지 보수를위한 여섯 가지 팁

당신이 당신의 차,당신의 가정,당신의 몸을 유지하는 것처럼,당신의 중장비는 지속적인 관심과 관리가 필요합니다.

여기에 무거운 자산의 유지 보수를 구성하는 여섯 가지 방법은 그들에게 돌봐하는 것은 당신의 근무 시간의 정기적이고 효과적인 부분이되도록.

유지보수 루틴 개발

정기 유지보수 중에는 오일 양을 확인하고,유체 레벨을 확인하고,작은 균열이나 칩이 있는지 조사해야 합니다. 장비 제조업체는 이러한 상황이 얼마나 자주 발생하는지에 대한 정보를 제공해야 합니다.

그러나 연료 수준이 낮고 타이어 누출과 같은 사소한 직무 행사에 즉시 참석해야합니다.

이 문제를 방지하면 장비가 고장난 부품을 보상해야 할 시간이 길어질수록 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

또한 지식은 기계에 대한 힘입니다. 정기 및 예방 유지 보수는 중장비가 어떻게 작동하고 있으며 어떤 관행이 가장 잘 제공되는지에 대한 중요한 데이터의 실행 소스를 제공합니다. 정기적인 예방 유지보수를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 효율성을 극대화할 수 있습니다.

장비 유지 보수를위한 팁

장기적으로 유지 보수 루틴을 개발하는 것이 저렴할뿐만 아니라 더 안전합니다. 제조업체 권장 사항 외에도 지역,주 또는 연방 규정이 장비를 점검하는 빈도 및 방법에 적용될 수 있습니다.

이것은 종종 산업안전보건청의 권고에 기인하며,이 권고에 따르면 유지관리 운영은 산업재해의 20%를 담당한다. 더 나쁜 것은 이러한 사고의 15%가 사망자라는 것입니다.

장비의 작동 상태가 양호한 지 확인하면 이를 방지하는 데 도움이 됩니다.

중장비를 청소하는 것도 유지보수 루틴의 필수 요소입니다. 중장비가 사용되는 사이트는 일반적으로 먼지,먼지 및 파편으로 덮여 있습니다.

중장비를 청소하는 동안 특별한주의를 기울이십시오.:

  • 그을음과 먼지를 제거하기 위해 튼튼한 호스를 사용하여
  • 그리스,동물 파편 또는 유해 물질을 제거하기 위해 장비를 손에 들고
  • 필터,통풍구,개스킷 및 팬 닦기
  • 압력 세척,산성 처리 또는 김이 필요할 수있는 황동 베어링 또는 철제 부품과 같은 전문 분야를 점검하십시오.

장비 마모의 흔적을 확인

무거운 기계에 정기적으로 작은 손상의 증거를 찾고 즉시 수리 주요 수리를 병동에 도움이,그리고 당신의 자산은 운영 유지 매일 최고의.

이렇게 하면 자산의 서비스 수명도 연장됩니다.

다음 중장비를 모니터링합니다:

  • 스퍼터링 전자
  • 물 손상
  • 금속 칩
  • 피로 엔진 부품(발전기,스타터,기어)
  • 벨트 또는 호스의 마모 또는 균열
  • 양호한 수리에서 떨어지는 전선
  • 베어링 하중 및 진동 균열 손상
  • 벨트,게이지 및 회로의 오염

중장비가 사소한 수리 또는 점검이 필요하다는 징후가 게이지를 간단히 둘러 보거나 한 눈에 보이지 않는 경우가 있습니다. 예를 들어,무거운 장비는 배기 가스를 통해 문제의 증거를 표시 할 수 있습니다. 일반적으로 흰색 또는 회색 인 경우 검은 색으로 갑자기 바뀌거나 냄새가 바뀌는 것은 위험 신호입니다.

잠재적 수리 문제의 또 다른 초기 지표는 낮은 유체 수준입니다. 이것은 일부 기계의 일부 기능에 대해 정상적 일 수 있지만,탑 오프 또는 일상적인 유지 보수 약속 후에 너무 빨리 발생하면 냉각수 누출 또는 결함이있는 밸브를 나타낼 수 있습니다.

중장비는 시끄럽지만,비정상적이거나 부자연스럽게 큰 소리를 내면 움직이는 부분을 점검 할 때입니다.

연삭,고물 소리 또는 쉿 소리는 기계의 주요 시스템의 고장을 나타내는 초기 지표입니다. 뿐만 아니라 냄새 또는 진동 수준의 변화에 대한 경고를 그대로.

이러한 마모 경고 표지판을 피하면 비용이 많이 들거나 시간이 많이 걸리거나 치명적일 수 있으므로 언급 된 마모 징후가 있는지 중장비를 정기적으로 점검하십시오.

기계 유체 관리 및 정기 윤활 보장

효과적인 유체 관리에는 연료 및 냉각수 수준 확인만 포함되는 것이 아닙니다. 윤활은 좋은 중장비 건강의 중요한 측면입니다.

오일 및 유압 유체는 레버 및 기어만큼 기계의 일부입니다.

장비가 없으면 장비가 가장 효율적인 수준에서 작동하지 않지만 정기적 인 마모를 증가시켜 장비가 고장 나거나 더 이상 수리 비용이 들지 않는 날을 단축 할 수 있습니다.

윤활제 수준을 확인하는 것은 기본 및 예방 유지 보수의 정기적 인 부분이어야합니다. 이렇게 하는 동안,윤활유가 가까운 물개 또는 호스에서 누출의 표시를 보이고 있지 않다는 것을 보증하는 것이 좋습니다.

윤활유를 교체 할 때는 항상 제조업체가 언급 한 유형을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 낮은 윤활유 수준은 해롭지 만 더 많은 윤활유가 반드시 더 좋은 것은 아닙니다. 윤활유가 너무 많으면 그리스 축적,나막신 및 성능 저하가 발생합니다.

유체 관리 체크리스트

간단한 윤활 검사 외에도 신중한 유체 관리는 중장비의 성능을 기하 급수적으로 높일 수 있습니다. 기계 내의 유체를 분석하는 것은 시간과 예방 유지 보수 자금의 현명한 투자가 될 수 있습니다.

기계의 액체 내장 샘플을 보내면 점도,잠재적 오염원,산도 또는 산의 양에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.

정기적인 유체 분석은 이상한 소음이나 진동과 같은 일반적인 팁 오프보다 더 일찍 잠재적 인 문제를 표시 할 수 있습니다.

중장비의 윤활유 및 유체 작업에 대한 모범 사례는 다음과 같습니다:

  • 만료된 물품이나 기계에 맞지 않는 물품은 사용하지 마십시오.
  • 올바른 유체 양과 권장 유형을 확인하려면 제조업체 및 사용 설명서에 문의하십시오.
  • 제조업체가 권장하는 간격에 따라 정기적으로 배수 및 교체
  • 유체를 재고,명확하게 표시 및 적절한 용기에 보관하십시오.
  • 오염이나 위험한 상황이 발생하지 않도록 주의하여 보관하십시오.
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  • 단순히 직원에게”유체 및 윤활제 확인”을 지시하는 대신 적절한 방법으로 특정 직원을 식별하십시오. 시간
  • 유체 레벨이 평소보다 더 빠르게 변하거나 외관,점도 또는 냄새가 바뀌면 유지 보수 직원이나 제조업체에 문의하십시오.

기계를 과로하지 마십시오.

일정대로 유지하거나 프로젝트에서 잃어버린 시간을 만회하려고 노력하는 동안 직원과 중장비를 감독자,고객 및 회계사를 행복하게 유지하는 것이 조금 더 힘들어하는 유혹입니다.

그러나 권장 한계를 넘어서는 기계를 사용하는 것은 위험할 뿐 아니라 안전 규정을 준수하지 않을 수 있으므로 장비의 수명을 단축시키거나 값비싼 수리 작업에 기여할 수 있습니다.

과로 기계장치는 그것의 중요한 분대를 긴장시키고,또한 그것의 더 작은 품목–장치,실리콘 반지 및 연결 점을 긴장시킵니다.

시간이 지남에 따라 장비의 작고 약하거나 마모 된 부분이 더 큰 고장을 유발할 수 있습니다.

중장비에 성과 명세는 다음을 포함할 수 있습니다:

  • 경사의 양
  • 압력 제한
  • 무게 제한
  • 엔진 용량
  • 온도 제한

특정 작업에 대한 적절한 전원 모드와 같은 지침에주의를 기울이는 것은 예방 유지 보수만큼이나 중요합니다. 더욱 중요한 것은 온도 및 압력 제한을 무시하면 직원이 다칠 수 있다는 것입니다.

함대와 직원들의 과중한 업무로 도박하는 것은 속도를 늦추고,편히 쉬며,한계 내에 머무르는 것보다 더 많은 비용이 듭니다.

노동자보상에 대한 주간 청구서는 거의 10 억 달러에 달하며 프로젝트 가동 중지 시간,소송,장비 교체 또는 기계 수리를 고려하지 않습니다.

직원 교육

직원이 중장비를 올바르게 사용하는 방법이나 기계가 정렬되지 않은 징후를 발견하는 방법에 대한 교육을 제대로 받지 못한 경우 예방 유지 관리에 주의를 기울이는 것은 큰 의미가 없습니다.

적절한 직원 교육은 회사의 건강 및 안전 문화에 중요한 기여자입니다.

직원이 무엇이 안전한 행동이며 그 이유를 이해하면 지침을 따를 가능성이 더 높습니다. 또한 중장비가 특정 치료가 필요하다는 점을 강조하면 직원들이 자신의 것으로 취급하는 데 도움이 될 것입니다.

부정확한 가동은 손상,상해 및 비정상적으로 무거운 마모 귀착될 수 있습니다. 단순히 그 또는 그녀가”데리 러 것입니다 한 가지 방법 또는 다른”희망 작업에 새로운 고용을 보내는 재해에 대 한 조리법 이다.

중장비에 대한 교육은 표준화되고 정확하며 정기적으로 업데이트되어야합니다.

지역 및 연방 법률은 직원 교육에 관한 엄격한 세부 사항을 가질 수 있습니다. 일부는 특정 인증 및 라이센스가 필요할 수 있습니다.

이러한 규범을 이행하고 직원이 모범 사례,적절한 청소 기술 및 응급 절차를 인식함으로써 작업자와 중장비를 건강하고 효율적으로 유지할 수 있습니다.

효과적인 직원 교육은 다음을 포함해야 합니다:

  • 주의 산만을 피하기 위해 알림; 예를 들어,중장비 작동 중에는 휴대전화 사용이 허용되지 않아야 함
  • 특정 약품을 복용하는 동안 이러한 장비의 사용을 피하는 것에 대한 통신
  • 보안 프로토콜
  • 교대 시작 및 종료 체크리스트
  • 일상적인 유지 보수 및 청소 절차에 대한 친숙
  • 장비의 모든 부분(시스템,제한 제어 등)을 이해한다.
  • 테스트

문서 서비스 및 향후 수리에 대한 미리 알림 설정

중장비가 무엇을 필요로 하는지,언제 필요로 하는지 아는 것은 작동에 매우 중요합니다.

미래의 장비 서비스에 대한 정기적 인 일정 및 미리 알림을 설치하면,당신을 위해 문서를 추적 예방 유지 보수를 위해 당신에게 예산을 돕고,개인 및 작업 현장 시간 테이블을 통해 더 나은 제어 할 수 있습니다.

자산 관리 소프트웨어는 중장비 유지 보수를 추적하는 현대적이고 효율적인 방법입니다. 고코드와 같은 일부 시스템에서는 앱을 통해 이동 중에도 일정을 잡을 수 있으므로 건설 현장에서 쉽게 길을 잃을 수 있는 낭비적인 서류 작업을 제거할 수 있습니다.

소프트웨어를 통해 서비스를 문서화하면 회사 전체의 직원이 언제든지이 정보에 액세스 할 수 있습니다. 데이터는 화이트보드 또는 물리적 로그북보다 훨씬 더 안전하게 보존됩니다.

디지털 로그 내의 세부 정보는 다음을 포함해야 합니다:

  • 어떤 기계가 서비스되었는 지
  • 작업 일시
  • 기술 사양을 포함한 부품 교체에 관여하는 직원
  • 불규칙성 표기
  • 다음 예방 유지 보수 날짜

시간이 지남에 따라,이 정보 유지는 유지 보수 및 유지 보수 작업을 만듭니다.유용한 당신의 장비의 상세한 역사,당신은 그것을 판매하거나 보증 청구를 할 필요가 결정해야한다.

정기 유지 보수 및 서비스를 문서화하면 규제 당국이 규정 준수를 유지하고 있으며 유지 보수 작업자에게 주요 수리를 시작하는 데 필요한 정보를 제공 할 수 있음을 보장 할 수 있습니다.

중장비 유지 보수 습관 만들기

중장비를 올바르게 유지하는 것은 견고하고 민첩한 회사를 운영하는 데 중요합니다. 중장비 유지 보수의 전체 범위를 이해하면 다운 타임,미끄러지는 일정 및 값 비싼 수리를 피할 수 있습니다.

새로운 기술을 활용하여 차량 상태에 대한 정보를 유지함으로써 규정 준수 및 직원 안전을 유지하면서 비용과 시간을 절약 할 수 있습니다.

장비 청결 유지에서 직원 교육 및 책임 확보에 이르기까지 지속적인 장비 유지 보수에주의를 기울이지 않을 여유가 없습니다.

GoCodes 도울 수 있는

이 GoCodes 자산 관리 시스템을 유지할 수 있습 탭에서 무거운 장비 및 유지 보수입니다.

우리가 사용하는 QR 코드는 태그는 독특한 시각하는 코드를 스캔할 수 있습니다. 스캔 할 때,코드 태그는 장비 위치,마지막 서비스 날짜,서비스 부품 및 예약 된 유지 보수에 대한 자세한 정보를 제공—무거운 장비 관리 바람 만들기.

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